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滾筒線常見的問題以及解決方法
文章來源:本站原創(chuàng) 發(fā)布日期:2020/10/15
滾筒線適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷,主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動裝置等部分組成。具有輸送量大,速度快,運轉輕快,能夠實現(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。在滾筒線里面機械時間用久了會發(fā)生耗損從而導致問題的出現(xiàn),那么要如何進行解決呢?
一、輸送帶在使用一段時間后會變長是怎么回事
輸送滾筒,輸送帶在使用過程中會伸長,其中一部分是彈性伸長,在外力撤銷后能恢復原狀,另一部分是骨架材料的編制收縮的伸長量,這一部分是無法恢復的。常用織物芯輸送帶中,EP輸送帶的伸長比較小,而輸送帶伸長比較大,而且在使用過程中,輸送帶由于錦綸纖維受力后的蠕變比較大,因此在使用過程中,伸長比加大,而且因為纖維的蠕變,因此在外力撤銷后,能收縮回去的量就比伸長小的多了。
二 、如何選購輸送滾筒輸送帶:
1、準確說明具體物料的名稱、性質。特別是粒度、溫度、可否具有酸、堿等腐蝕性和特殊要求。如耐熱輸送帶的使用溫度要說明。
2、說明具體應用場合,要求規(guī)格(寬度、長度、層數(shù)、厚度等),尤其是耐熱輸送帶的使用溫度與運量大小。
3、輸送帶在運輸和貯存中,應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機溶劑等物質接觸,并距離發(fā)熱裝置一米以外。
4、輸送帶貯存時倉庫溫度宜保持一18-40 ℃之間,相對濕度宜保持在50- 80 %之間。
5、輸送帶貯存期間,產(chǎn)品須成卷放置,不得折迭,應每季翻動一次輸送帶。
三、輸送帶跑偏是什么原因造成的
輸送滾筒輸送帶跑偏帶體原因主要有以下幾種:
1、在編織過程中張力不均勻造成一邊松一邊緊。
2、兩邊厚度不一至既一邊厚一邊薄。
3、阻燃帶生產(chǎn)過程中張力不一至。
四、確輸送帶正確使用方法:
1、防止輸送帶負荷啟動。
2、輸送滾筒輸送帶發(fā)生跑偏,應及時采取措施糾正。
3、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭采用膠接法。
4、輸送帶的類型、結構、規(guī)格、層數(shù)應根據(jù)使用條件合理選用。
5、輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s,塊度大,磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應盡量采用低速。
6、輸送滾筒的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據(jù)運輸機的設計規(guī)定,合理選取。
7、給料方向應順輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽,減小物料落差距離;輸送帶受料段,應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料,輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破輸送帶的帶面。
8、輸送機在使用時,如有托輥缺少,應及時添加及修好;托輥被物料覆蓋,造成回轉不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動部分的潤滑,但不得油污輸送帶。
9、避免輸送滾筒輸送帶遭受機架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂,發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時,應用人造棉及時修補,以免擴大。
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